我在半导体FAB工作的一天：早上8点到晚上8点，都干了些什么？

多人好奇在半导体工厂工作是什么体验。今天以我的一天为例带大家看看半导体工程师的真实工作状态。8:00 早班会每天早上8点线长会召集所有工程师开早会。内容很简单昨天良率怎么样今天有什么计划有没有异常需要跟踪别小看这15分钟的会很多跨部门的问题都是在早会上发现的。比如昨晚ETCH-03的RF功率有点漂移早会上一说设备部门就会重点关注。8:30 产线巡线早会结束后我会去产线走一圈。不是走马观花是真的去看。看什么- 操作员的报工速度慢了说明可能有异常- 设备的状态灯绿灯黄灯红灯含义要清楚- FOUP的堆积情况堆多了说明某个环节卡住了- 现场5S整洁度反映管理水平有一次巡线发现一个操作员报工特别慢过去一问才发现是扫描枪坏了。换了把新的效率立刻提升。看似小事影响的是整条线的产能。10:00 数据分析时间回到办公室打开电脑看昨天的SPC数据。重点看什么1. 有没有超控制的点超出UCL/LCL2. 控制图有没有异常趋势连续7点上升/下降3. CPK有没有变差4. 各个设备的良率对比看数据这件事看起来简单实际上很考验经验。我干了3年才能从数据里看出问题。新手的毛病是看到数据异常就慌不知道从哪下手。老手的习惯是先分类再定位最后找原因。11:30 处理异常刚看到ET-CH04的膜厚有点偏偏差不大只有0.5%。但0.5%乘以月产30万片就是1500片晶圆报废。我立刻联系了设备工程师一起排查。排查过程1. 检查设备参数记录最近一次PM是什么时候2. 检查物料批次这批硅片跟之前的有区别吗3. 检查环境数据温度湿度有没有波动4. 对比同型号其他设备只有这台有问题还是普遍现象最后发现是工艺气体的流量计有点堵清洗之后恢复正常。这次0.5%的偏差如果没及时发现一个月的损失就是几十万。13:00 午休午休是难得的个人时间。我一般会看看行业新闻或者刷刷技术论坛。半导体这行发展太快不学习就会被淘汰。上个月还在用28nm制程这个月客户就要22nm了。14:00 跨部门会议下午有场关于新工艺导入的会议。新工艺导入是个大工程- 工艺部门要确定Recipe参数- 设备部门要完成设备调试- 质量部门要建立SPC控制图- 生产部门要排产试跑- ME制造工程要全程跟踪我作为ME经常要协调各方资源。会议吵起来是常事大家都是为了把事情做好。最怕的是新工艺导入到一半发现Recipe参数有问题要从头再来。所以前期的充分验证非常重要。16:00 写报告下午要做的事是写日报。日报内容包括- 今日产出多少片良率多少- 异常处理情况今天发现了什么问题怎么处理的- 明日计划有什么需要提前准备的写报告这件事看起来简单但要写好很难。好的报告数据准确、重点突出、结论清晰差的报告流水账、没重点、看完了不知道在说什么17:30 晚班会下班前还有一场晚班会。跟早会类似但更注重异常交接。夜班的同事会问今天有什么需要注意的我会告诉他们ET-CH04下午刚清洗过流量计今晚重点关注膜厚数据。这种交接班文化很重要。很多问题就是因为交接不清楚导致重复劳动。18:00 下班不可能说是18:00下班但很少有人真的走。半导体工厂有个特点设备24小时运转问题随时可能出现。有一次半夜2点被电话叫醒CVD-07真空度报警整个车间都停了。爬起来开车去厂里折腾到早上6点才修好。这种事不常有但一旦有就是通宵。我的感悟干了这些年半导体我最大的感悟是这份工作需要耐心和细心。FAB里的问题往往不是一下子爆发出来的而是慢慢积累的。早会发现的问题比晚班会才发现损失小得多。所以我养成了一个习惯每天多看、多问、多想。看到数据异常不要放过问清楚原因想清楚对策。这就是半导体工程师的日常。没有传说中那么高大上但也没有想象中那么无聊。---你在FAB工作吗有什么想问的评论区聊聊觉得有用点赞收藏关注我分享更多半导体干货