型号SFT2006-3属于 NSK 的管循环式滚珠丝杠系列。与您之前查询的单列结构 SFT2006-2.52.5 圈 × 1 列相比该型号将内部的有效受力圈数升级为了“1.5 圈 × 2 列”的双列回路构造。| 编码 | 属性 | 数据 | 内容 | |------|------|--------|------| | A | 联 | 133 | 许 | | B | 系 | 2798 | 经 | | C | 我 | 2959 | 理 |作为一款同尺寸20 mm 轴径、6 mm 导程的间隙品无预紧、满滚珠承载它在维持极低摩擦、较快进给速度特性的同时凭借双回路大钢球设计的加持将其静负载能力进一步提升至 25,200 N约 2.52 吨理论轴向刚度也跃升至极其优异的 243 N/µm。它是专为对“绝对零间隙”没有严苛要求但看重低运行阻力、较快直线移载以及超强重载支撑能力的大中型自动化设备而开发的强化驱动部件。结合《精机综合样本》中的技术数据该型号的详细参数规格、技术特点及产品应用如下一、 参数规格尺寸参数丝杠轴外径为强韧的20 mm搭配了6 mm的较高效率导程。内部构造采用成熟可靠的管循环式结构。螺母内部的有效受力圈数为升级的1.5 圈 × 2 列双列循环构造。滚珠直径采用了极大的3.969 mm滚珠节圆直径为20.5 mm丝杠轴底径为16.4 mm。预紧方式为间隙品无预紧内部采用全满滚珠承载设计无间隔钢球。负载与刚性得益于双列回路和大直径满滚珠的双重加持其基本额定动负载 (Ca) 提升至15,100 N基本额定静负载 (C0a) 高达惊人的25,200 N约 2.52 吨。在施加相当于额定动载荷 30% 作为轴向载荷的情况下其理论轴向刚度达到优异的243 N/µm。法兰盘形状根据 NSK 的设计规范针对轴外径 ≥20 mm 的管循环式产品其法兰形状通常提供圆形Ⅰ和圆形Ⅱ两种选择以适应不同的径向安装空间。二、 技术特点双列结构带来的超大承载与高刚性相较于单列设计的 SFT2006-2.5静载 21 kN刚度 204 N/µmSFT2006-3 凭借“1.5 圈 × 2 列”的构造将静负载提高了 4.2 kN达到 25.2 kN轴向刚度也跃升至 243 N/µm。这使得它在支撑沉重工作台、承受超大垂直载荷或外部剧烈冲击时表现出更为卓越的抗形变能力和安全余量。更高效的进给与回退速度6 mm 的导程在电机同等转速下相比 4 mm 或 5 mm 导程能提供更快的机械直线移动速度有效缩短大型设备在长行程往复运动中的节拍时间。间隙型极低摩擦设计作为无预紧的间隙品丝杠与螺母之间保留了微小的设定游隙彻底消除了预紧带来的内部摩擦阻力。即使在承载超 2.5 吨级重物的极端工况下传动依然极其轻快顺畅大幅降低了驱动电机的扭矩负担和系统连续运转的发热量。成熟稳定的管循环工艺采用 NSK 经典标准循环方式利用外部回珠管引导直径近 4 mm 的大钢球进行平滑回流工艺极其成熟在重载条件下依然保持高度的稳定性和可靠性。三、 产品应用凭借20 mm 的大轴径、6 mm 的较快导程、极低的摩擦阻力以及高达 25.2 kN 的超大负载能力和 243 N/µm 的高刚性SFT2006-3非常适合应用于“无需绝对零背隙”、要求“低发热、较高速度轻快运行且需要承受超重型载荷或大惯性冲击”的通用重型机械。典型应用场景包括重型垂直 Z 轴升降模组在垂直安装应用中重物自身的重力会自动消除丝杠的轴向间隙此时 SFT 的低摩擦特性得以完美发挥。25.2 kN 的超大静载和 243 N/µm 的高刚性足以极其稳固地支撑沉重的大型升降工作台、主轴箱或多轴机械臂底座。中大型重载自动化搬运与移载机构适用于对微米级双向绝对定位没有极端要求但要求长寿命连续运行、较低驱动能耗、且需要更快速移载6 mm 导程并抵抗极大质量零部件加减速惯性冲击的大型重载分拣滑台。大型重载推杆与成型辅助设备为内部需要输出极强推力或稳定支撑沉重工件的长行程执行机构提供摩擦阻力极小、回退速度较快且抗形变能力极其优异的强大底层传动支持。参考资料NSK精机综合样本书江苏勃曼工业控制技术有限公司官网
NSK SFT2006-3 重载滚珠丝杠详解
发布时间：2026/6/8 6:45:21
型号SFT2006-3属于 NSK 的管循环式滚珠丝杠系列。与您之前查询的单列结构 SFT2006-2.52.5 圈 × 1 列相比该型号将内部的有效受力圈数升级为了“1.5 圈 × 2 列”的双列回路构造。| 编码 | 属性 | 数据 | 内容 | |------|------|--------|------| | A | 联 | 133 | 许 | | B | 系 | 2798 | 经 | | C | 我 | 2959 | 理 |作为一款同尺寸20 mm 轴径、6 mm 导程的间隙品无预紧、满滚珠承载它在维持极低摩擦、较快进给速度特性的同时凭借双回路大钢球设计的加持将其静负载能力进一步提升至 25,200 N约 2.52 吨理论轴向刚度也跃升至极其优异的 243 N/µm。它是专为对“绝对零间隙”没有严苛要求但看重低运行阻力、较快直线移载以及超强重载支撑能力的大中型自动化设备而开发的强化驱动部件。结合《精机综合样本》中的技术数据该型号的详细参数规格、技术特点及产品应用如下一、 参数规格尺寸参数丝杠轴外径为强韧的20 mm搭配了6 mm的较高效率导程。内部构造采用成熟可靠的管循环式结构。螺母内部的有效受力圈数为升级的1.5 圈 × 2 列双列循环构造。滚珠直径采用了极大的3.969 mm滚珠节圆直径为20.5 mm丝杠轴底径为16.4 mm。预紧方式为间隙品无预紧内部采用全满滚珠承载设计无间隔钢球。负载与刚性得益于双列回路和大直径满滚珠的双重加持其基本额定动负载 (Ca) 提升至15,100 N基本额定静负载 (C0a) 高达惊人的25,200 N约 2.52 吨。在施加相当于额定动载荷 30% 作为轴向载荷的情况下其理论轴向刚度达到优异的243 N/µm。法兰盘形状根据 NSK 的设计规范针对轴外径 ≥20 mm 的管循环式产品其法兰形状通常提供圆形Ⅰ和圆形Ⅱ两种选择以适应不同的径向安装空间。二、 技术特点双列结构带来的超大承载与高刚性相较于单列设计的 SFT2006-2.5静载 21 kN刚度 204 N/µmSFT2006-3 凭借“1.5 圈 × 2 列”的构造将静负载提高了 4.2 kN达到 25.2 kN轴向刚度也跃升至 243 N/µm。这使得它在支撑沉重工作台、承受超大垂直载荷或外部剧烈冲击时表现出更为卓越的抗形变能力和安全余量。更高效的进给与回退速度6 mm 的导程在电机同等转速下相比 4 mm 或 5 mm 导程能提供更快的机械直线移动速度有效缩短大型设备在长行程往复运动中的节拍时间。间隙型极低摩擦设计作为无预紧的间隙品丝杠与螺母之间保留了微小的设定游隙彻底消除了预紧带来的内部摩擦阻力。即使在承载超 2.5 吨级重物的极端工况下传动依然极其轻快顺畅大幅降低了驱动电机的扭矩负担和系统连续运转的发热量。成熟稳定的管循环工艺采用 NSK 经典标准循环方式利用外部回珠管引导直径近 4 mm 的大钢球进行平滑回流工艺极其成熟在重载条件下依然保持高度的稳定性和可靠性。三、 产品应用凭借20 mm 的大轴径、6 mm 的较快导程、极低的摩擦阻力以及高达 25.2 kN 的超大负载能力和 243 N/µm 的高刚性SFT2006-3非常适合应用于“无需绝对零背隙”、要求“低发热、较高速度轻快运行且需要承受超重型载荷或大惯性冲击”的通用重型机械。典型应用场景包括重型垂直 Z 轴升降模组在垂直安装应用中重物自身的重力会自动消除丝杠的轴向间隙此时 SFT 的低摩擦特性得以完美发挥。25.2 kN 的超大静载和 243 N/µm 的高刚性足以极其稳固地支撑沉重的大型升降工作台、主轴箱或多轴机械臂底座。中大型重载自动化搬运与移载机构适用于对微米级双向绝对定位没有极端要求但要求长寿命连续运行、较低驱动能耗、且需要更快速移载6 mm 导程并抵抗极大质量零部件加减速惯性冲击的大型重载分拣滑台。大型重载推杆与成型辅助设备为内部需要输出极强推力或稳定支撑沉重工件的长行程执行机构提供摩擦阻力极小、回退速度较快且抗形变能力极其优异的强大底层传动支持。参考资料NSK精机综合样本书江苏勃曼工业控制技术有限公司官网
与中断的那些‘坑’)
