PCB丝印设计规范、布局调整与LOGO导入

一、丝印基础参数规范板厂通用量产标准1.1丝印字高/字宽比例原则丝印字体过小会导致生产模糊、发虚、连成一坨无法辨识必须严格遵循板厂通用标准比例禁止自定义极小参数。课程实测通用量产参数如下适配场景字高(Height)字宽(Width)适用说明常规主力丝印推荐30mil5mil通用性最强清晰不糊适配绝大多数板子密集板子微调45mil6mil字体偏大辨识度极高适合空旷板面大器件标识60mil10mil版本号、logo、模块名称专用超密板极限参数25mil4mil极限最小参数不建议长期使用重点避坑严禁使用4mil以下字宽工厂生产极易出现丝印断线、粘连、无法识别。1.2丝印图层选择所有自定义文字、标识、LOGO必须放置在丝印层Top Silk/Bot Silk禁止放置在信号层、阻焊层、机械层避免生产异常。二、丝印布局排版标准行业统一规范2.1位号摆放通用规则为方便焊接、检修、量产读图器件位号遵循固定阅读方向横向器件位号放在器件左侧从左至右阅读纵向器件位号放在器件下方从下至上阅读所有丝印方向统一禁止杂乱旋转、正反不一2.2器件密集区域丝印处理方案器件排布过密、位号无处摆放时不强行挤压小字采用两种规范处理方式引线标注法绘制细丝印线条引出在空旷区域标注器件位号一目了然分区框选法丝印框选局部电路模块统一标注对应位号板面更整洁2.3高频疑问丝印可以放在过孔上吗结论完全可以合规且不影响生产PCB生产工序顺序先钻孔、沉铜、喷锡盖油→最后印刷丝印过孔表面会覆盖阻焊油墨丝印印在油墨层上方不会被钻孔打掉3D视图可直观验证无需避让过孔。三、引脚功能丝印标注实操进阶实用优化3.1实操目的原生器件位号仅为编号U1、C3无功能含义。手动添加引脚功能丝印可极大方便调试、焊接、后续维护。3.2标准标注内容全部使用大写英文字符中文易乱码量产不推荐电源类3V3、5V、GND信号类NRST、A1、A2、D4、B4、B5等3.3批量对齐快捷键技巧高效排版手动摆放首尾两个丝印确定整体范围框选全部丝印字符使用软件对齐命令等间距水平/垂直对齐一键规整所有丝印杜绝高低错落、间距不均3.4局部布局微调方案若丝印被铜皮、走线遮挡采用无损微调流程临时移动铜皮、拉开走线让出丝印摆放空间规整丝印对齐、间距复位铜皮重新灌铜贯通保证电气性能不变四、版本信息、设计信息丝印添加4.1常规添加内容量产PCB必须预留版本信息方便迭代追溯模块名称STM8最小系统、主控模块等版本号V1.0、V1.1迭代更新设计信息Designer作者名称4.2中文乱码解决方法AD软件直接输入中文会显示乱码只需修改文字编码/字体格式即可正常显示同时可自定义字体大小居中摆放。五、自定义LOGO丝印导入教程完整可落地支持导入公司LOGO、个性图案、动漫、中国心、机器人等自定义图形是PCB个性化、产品化的核心技巧。5.1前期准备准备图片素材简单清晰、对比度高图片处理转换为单色BMP位图必须BMP格式否则无法识别获取脚本PCB联盟网搜索【LOGO导入脚本】免费下载解压5.2脚本导入流程打开AD软件 → File → Run Script → 加载下载好的LOGO脚本运行脚本功能弹出导入向导选择处理好的单色BMP图片一键自动转换为PCB丝印图形5.3 LOGO大小调整与摆放框选导入的LOGO图形右键创建【联合】右键选择【resize联合】拖拽控制点自由放大/缩小切换丝印层顶层/底层摆放至空白区域避开器件、焊盘、引脚5.4双面LOGO制作技巧可分别在Top丝印层、Bot丝印层导入不同图案利用快捷键L快速切换图层单独编辑底层丝印打造双面个性化效果。六、丝印最终检查收尾规范2D检查所有丝印对齐均匀、无重叠、无遮挡、无乱码、参数统一3D预览切换3D视图验证丝印、LOGO显示正常无生产异常冗余清理隐藏无用原生位号保留功能标注、版本信息、LOGO电气复位微调后的铜皮重新灌铜贯通保证电气性能完好