一次打9双鞋、对标DLP，这套LCD 3D打印光机方案正在走向量产

安轮光学一家专注3D打印光学核心元器件的公司。在刚刚结束的TCT亚洲展上长期位于3D打印产业链上游的核心配件厂商安轮光学带来了他们在光源系统上的最新进展。作为一家已经深耕行业11年的企业这次安轮光学不仅系统展示了自己的光源产品矩阵更把重点放在了今年主推的LCD投影光机上。说实话我们关注安轮光学很多年了也去工厂实地看过。在我们的印象里这是一家在踏踏实实做产品、持续往前走的企业。现在市面上很多消费级LCD 3D打印机用到的光源方案其实都能看到安轮光学的身影。很多时候我们在看一台光固化3D打印机接下来会怎么升级往往也会先看看安轮光学在光源这边有没有新动作。因为对LCD设备来说光源从来不只是一个配件它很大程度上会影响整机的体积、性能甚至决定产品最后会做成什么样。比如去年安轮光学推出了MINI系列智能曝光光源模组。这个产品把短焦距设计和智能曝光控制结合在一起做到了更小、更精致也让光源模组本身体积明显缩小。也正因为这样我们对下一代更“小巧”的消费级LCD 3D打印机多了更多期待。过去不少机器显得太大而光源一旦变小整机做得更小、更集成也就更有可能了。从光源到系统11年沉淀构建完整能力安轮光学的业务覆盖光学透镜、模具开发及光学解决方案具备从设计到制造的一体化能力。本次展会安轮光学带来了矩阵光源、COB光源、MINI矩阵区域曝光模组等多类产品基本覆盖了从中小尺寸到超大尺寸的不同设备需求。其中矩阵光源支持5.5英寸至65英寸COB光源支持6.08英寸至32英寸MINI矩阵区域曝光模组则支持32英寸至200英寸拼接。值得一提的是其区域曝光方案均匀性可达95%在稳定性和一致性方面都非常有优势。但今年真正的焦点显然落在了LCD投影光机上。大尺寸拼接正在释放3D打印鞋产能此次展会上安轮光学一口气展示了6款LCD投影光机尺寸覆盖10英寸到22英寸光源波长为385-405nm16K分辨率光强最高可达30mW/cm²。其中特别引人关注的是双投影拼接方案拼接后尺寸达到28英寸成型幅面可达469.8×453.6mm。这一尺寸带来的直接变化是生产能力的跃升。以3D打印鞋为例基于28英寸拼接光机一次就能成型9双大码鞋。这样一来在同样的时间里设备产出效率显著提升为鞋类真正的批量化生产提供了关键支撑。而且这套方案也不只是能打鞋子它还可以应用在珠宝、陶瓷、弹性体等多个方向整体通用性和后续扩展空间都非常强。对标DLP成本下降约30%在技术路线选择上安轮光学明确将LCD投影光机定位为对标DLP的解决方案。从现场沟通来看其优势主要集中在三点均匀性曝光均匀性可达95%同时将畸变控制在千分之一以内扩展性支持尺寸拼接同时兼容上拉式与下沉式结构成本优势在光源部分预计可降低约30%的成本这种成本变化对现在的3D打印鞋市场很关键。因为到了这个阶段大家已经开始比拼性价比了。过去一台鞋类3D打印机动不动就要二三十万元而用了LCD方案后整机成本有机会明显下降设备价格也更容易打下来这对行业普及显然是大利好。此外安轮光学也提到其LCD方案同样在供应链层面具备更强的自主可控能力相比依赖特定芯片的DLP路线可有效降低外部不确定性带来的风险。已进入批量阶段应用端落地加速不同于仍处于验证期的方案经过三年的持续研发投入安轮光学的LCD投影光机已经进入批量生产阶段并在实际应用中落地。据介绍目前已有企业基于其光机开发鞋类专用设备并实现量产应用。下一步更大尺寸、更高精度、更快速度在未来规划上安轮光学在采访中也给出了明确方向更大尺寸面向鞋类之外的枕头、座椅等大尺寸弹性体应用更高精度解决工业端对细节与稳定性的更高要求更高速度进一步压缩打印时间提升生产效率此外值得一提的是安轮光学还针对大幅面弹性体设备开发了微纳透氧离型膜在保证光学清晰度的同时实现了透气透氧效果从而支持更快离型并兼顾高速与高精度打印。写在最后从这次展会可以明显感觉到3D打印鞋正在从概念走向产业化。而这背后真正关键的不只是整机厂商也包括安轮光学这样的上游核心配件企业。当光源系统在尺寸、精度和成本上不断突破整个应用链条的效率和价格才有机会被重新改写。还记得此前采访安轮光学总经理黄建育时他提到“3D打印行业的‘红利时代’已经过去了现在已经进入细分市场深耕和定制化需求的新阶段。”放到今天来看3D打印鞋显然就是这样一个值得重点关注的新机会。