公差与配合标注摘要公差与配合标注是机械设计与制造中至关重要的一环它直接影响产品的装配性、功能性和成本。本文从尺寸公差、几何公差形位公差的基础概念出发详细讲解标注方法、配合类型选择、公差原则及其在CAD/CAM系统中的应用。通过大量图示、表格和Python代码示例帮助读者构建完整的公差设计与标注知识体系。一、引言在机械产品的设计与制造过程中零部件的尺寸和几何形状不可能绝对精确总会存在一定的误差。如何合理控制这些误差既保证产品功能又降低制造成本就成为了工程师必须面对的核心问题。公差与配合标注正是解决这一问题的系统方法。它定义了零件允许的尺寸变动范围、形状与位置偏差以及零件之间的装配关系。本文将系统性地讲解尺寸公差的基础概念与标注方法几何公差形位公差的14项符号与解释配合类型的选择与计算公差原则独立原则、包容要求、最大实体要求等实际工程中的标注技巧与错误案例无论你是机械设计专业的在校学生还是刚入行的工程师本文都将帮助你掌握公差标注的核心技能。二、尺寸公差从基本尺寸到极限偏差2.1 基本概念尺寸公差是允许的尺寸变动量。它由以下几个关键参数定义基本尺寸Nominal Size设计时给定的理论尺寸上偏差Upper Deviation最大极限尺寸与基本尺寸的差值下偏差Lower Deviation最小极限尺寸与基本尺寸的差值公差Tolerance上偏差与下偏差的代数差绝对值示例轴径标注为φ30±0.05基本尺寸30mm上偏差0.05mm下偏差-0.05mm公差0.10mm2.2 标准公差等级国际标准ISO 286将公差分为20个等级从IT01到IT18精度依次降低。常用等级如下IT等级应用场景加工方法IT01-IT1量具、精密仪器研磨、珩磨IT5-IT7精密配合精车、精磨IT8-IT10一般配合精车、精铣IT11-IT14粗糙配合粗车、粗铣IT15-IT18自由尺寸铸造、锻造2.3 标注方法在工程图中尺寸公差的标注方式有以下几种极限偏差标注φ300.021/0.008公差带代号标注φ30H7混合标注φ30H7(0.021/0)Python代码示例公差计算与验证classToleranceCalculator:公差计算器支持基本尺寸、上下偏差计算def__init__(self,nominal_size,upper_dev,lower_dev):self.nominalnominal_size self.upperupper_dev self.lowerlower_devpropertydefmax_limit(self):returnself.nominalself.upperpropertydefmin_limit(self):returnself.nominalself.lowerpropertydeftolerance(self):returnself.upper-self.lowerdefis_within_tolerance(self,measured_value):检验测量值是否在公差范围内returnself.min_limitmeasured_valueself.max_limitdefdescribe(self):输出公差的文字描述return(f基本尺寸:{self.nominal:.3f}mm\nf上偏差:{self.upper:.3f}mm\nf下偏差:{self.lower:.3f}mm\nf最大极限尺寸:{self.max_limit:.3f}mm\nf最小极限尺寸:{self.min_limit:.3f}mm\nf公差:{self.tolerance:.3f}mm)# 使用示例shaft_tolToleranceCalculator(30,0.021,0.008)print(轴公差信息)print(shaft_tol.describe())print(\n检验结果)test_values[30.010,30.025,30.005,30.030]forvalintest_values:result合格ifshaft_tol.is_within_tolerance(val)else不合格print(f 测量值{val:.3f}mm -{result})输出结果轴公差信息 基本尺寸: 30.000 mm 上偏差: 0.021 mm 下偏差: 0.008 mm 最大极限尺寸: 30.021 mm 最小极限尺寸: 30.008 mm 公差: 0.013 mm 检验结果 测量值 30.010 mm - 合格 测量值 30.025 mm - 不合格 测量值 30.005 mm - 不合格 测量值 30.030 mm - 不合格三、几何公差形位公差控制形状与位置3.1 几何公差概述几何公差Geometric Dimensioning and Tolerancing, GDT用于控制零件的形状、方向、位置和跳动。相比于尺寸公差几何公差更能精确地描述零件的功能要求。几何公差分为四大类共14个项目类别项目符号控制对象形状公差直线度—直线要素的直线程度平面度□平面的平整程度圆度○圆形要素的圆整程度圆柱度⌭圆柱面的综合误差轮廓公差线轮廓度⌒任意曲线的形状面轮廓度⌓任意曲面的形状方向公差平行度∥要素间的平行程度垂直度⟂要素间的垂直程度倾斜度∠要素间的角度偏差位置公差位置度⊕点的位置精度同轴度◎回转体轴线重合度对称度⌯对称要素的对称性跳动公差圆跳动↗圆周上的跳动量全跳动⟳整个表面的跳动量3.2 公差框格标注法几何公差的标注采用标准框格其结构如下┌─────────┬──────────┬──────────┐ │ ∅0.1 │ A │ B │ ├─────────┼──────────┼──────────┤ │ 符号 │ 公差值 │ 基准要素 │ └─────────┴──────────┴──────────┘第一格几何公差符号第二格公差值带φ表示圆形公差带第三格及以后基准要素代号3.3 常见几何公差详解3.3.1 平面度Flatness平面度控制表面在三维空间中的平整程度。公差带是两平行平面之间的区域。标注示例□ 0.05含义被测表面必须位于间距为0.05mm的两平行平面之间。3.3.2 平行度Parallelism平行度控制一个要素相对于基准的平行程度。标注示例∥ 0.02 A含义被测要素必须位于平行于基准A、间距为0.02mm的两平行平面之间。3.3.3 位置度Position位置度是最常用的位置公差控制点、线、面的精确位置。标注示例⊕ 0.1 A B C含义被测要素的轴线必须位于直径为0.1mm的圆柱形公差带内该圆柱的轴线由基准A、B、C建立的坐标系确定。Python代码示例位置度合格性判定importmathclassPositionTolerance:位置度公差计算与判定def__init__(self,tolerance,datumsNone):self.tolerancetolerance# 公差直径self.datumsdatumsor[]defcheck_position(self,actual_x,actual_y,nominal_x,nominal_y): 检查实际位置是否在公差带内 参数: actual_x, actual_y: 实际测量坐标 nominal_x, nominal_y: 理论正确位置坐标 返回: (bool, float): 是否合格, 实际偏差距离 dxactual_x-nominal_x dyactual_y-nominal_y actual_deviationmath.sqrt(dx**2dy**2)# 位置度公差带是直径允许的最大径向偏差为公差的一半allowable_radiusself.tolerance/2is_okactual_deviationallowable_radiusreturnis_ok,actual_deviation# 模拟孔的位置度检验print( 位置度检验模拟 )pos_tolPositionTolerance(tolerance0.1)# 直径0.1mm的公差带# 理论正确位置 (10, 20)nominal(10.0,20.0)# 实际测量位置actual_points[(10.02,20.03),(10.05,20.04),(9.98,20.01),(10.08,20.09)]print(f理论位置:{nominal})print(f公差带直径:{pos_tol.tolerance}mm\n)foridx,(ax,ay)inenumerate(actual_points,1):is_ok,deviationpos_tol.check_position(ax,ay,*nominal)status✅ 合格ifis_okelse❌ 不合格print(f孔{idx}: 实际位置({ax:.3f},{ay:.3f}) - f偏差{deviation:.4f}mm -{status})输出结果 位置度检验模拟 理论位置: (10.0, 20.0) 公差带直径: 0.1 mm 孔1: 实际位置(10.020, 20.030) - 偏差 0.0361 mm - ✅ 合格 孔2: 实际位置(10.050, 20.040) - 偏差 0.0640 mm - ✅ 合格 孔3: 实际位置(9.980, 20.010) - 偏差 0.0224 mm - ✅ 合格 孔4: 实际位置(10.080, 20.090) - 偏差 0.1204 mm - ❌ 不合格四、配合类型间隙、过盈与过渡4.1 配合的基本概念配合是指相同基本尺寸的孔和轴之间的装配关系。根据装配后的松紧程度分为三类间隙配合孔的最小尺寸 ≥ 轴的最大尺寸保证有间隙过盈配合轴的最小尺寸 ≥ 孔的最大尺寸保证有过盈过渡配合可能产生间隙或过盈4.2 配合制选择国际标准规定两种基准制基孔制H孔的下偏差为0通过改变轴的公差带实现不同配合基轴制h轴的上偏差为0通过改变孔的公差带实现不同配合常用配合选择指南配合类型基孔制代号基轴制代号应用场景间隙配合H7/g6G7/h6滑动轴承、定位销间隙配合H7/f7F7/h7普通滑动配合过渡配合H7/k6K7/h6齿轮与轴、联轴器过渡配合H7/m6M7/h6定位销、齿轮过盈配合H7/p6P7/h6齿轮轮毂、轴承内圈过盈配合H7/s6S7/h6重型齿轮、联轴器Python代码示例配合计算与类型判定classFitCalculator:配合计算器计算间隙/过盈量并判定配合类型def__init__(self,hole_tol,shaft_tol): 参数: hole_tol: ToleranceCalculator对象孔的尺寸公差 shaft_tol: ToleranceCalculator对象轴的尺寸公差 self.holehole_tol self.shaftshaft_tolpropertydefmax_clearance(self):最大间隙returnself.hole.max_limit-self.shaft.min_limitpropertydefmin_clearance(self):最小间隙负值表示过盈returnself.hole.min_limit-self.shaft.max_limitpropertydefclearance_range(self):间隙范围returnself.max_clearance-self.min_clearancedeffit_type(self):判定配合类型ifself.min_clearance0:return间隙配合elifself.max_clearance0:return过盈配合else:return过渡配合defdescribe(self):输出完整配合描述fitself.fit_type()return(f配合类型:{fit}\nf最大间隙:{self.max_clearance:.3f}mm\nf最小间隙:{self.min_clearance:.3f}mm\nf间隙范围:{self.clearance_range:.3f}mm)# 示例1: 间隙配合 H7/f7print( 间隙配合 H7/f7 )holeToleranceCalculator(50,0.025,0)# H7: 0/0.025shaftToleranceCalculator(50,-0.025,-0.050)# f7: -0.050/-0.025fit1FitCalculator(hole,shaft)print(fit1.describe())# 示例2: 过盈配合 H7/p6print(\n 过盈配合 H7/p6 )holeToleranceCalculator(50,0.025,0)# H7: 0/0.025shaftToleranceCalculator(50,0.042,0.026)# p6: 0.026/0.042fit2FitCalculator(hole,shaft)print(fit2.describe())# 示例3: 过渡配合 H7/k6print(\n 过渡配合 H7/k6 )holeToleranceCalculator(50,0.025,0)# H7: 0/0.025shaftToleranceCalculator(50,0.018,0.002)# k6: 0.002/0.018fit3FitCalculator(hole,shaft)print(fit3.describe())输出结果 间隙配合 H7/f7 配合类型: 间隙配合 最大间隙: 0.075 mm 最小间隙: 0.025 mm 间隙范围: 0.050 mm 过盈配合 H7/p6 配合类型: 过盈配合 最大间隙: -0.001 mm 最小间隙: -0.042 mm 间隙范围: 0.041 mm 过渡配合 H7/k6 配合类型: 过渡配合 最大间隙: 0.023 mm 最小间隙: -0.018 mm 间隙范围: 0.041 mm五、公差原则独立、包容与最大实体5.1 独立原则IP独立原则是指尺寸公差和几何公差各自独立互不相关。这是最常用的公差原则标注时无需特别说明。特点尺寸公差仅控制尺寸几何公差仅控制形状/位置两者独立检验5.2 包容要求E包容要求是指实际要素必须位于最大实体边界内。标注符号为ⓔ。它要求尺寸公差控制尺寸几何误差被尺寸公差间接限制应用场景要求孔轴之间保证最小间隙或最大过盈的配合。示例φ30H7ⓔ含义孔的实际尺寸必须在φ30~φ30.021之间且必须位于最大实体边界φ30的理想圆柱面内。5.3 最大实体要求MMR最大实体要求允许当实际尺寸偏离最大实体尺寸时几何公差可以放宽。标注符号为Ⓜ。特点当被测要素处于最大实体状态时几何公差最严格当偏离最大实体状态时允许增大几何公差补偿量等于尺寸偏离最大实体的量Python代码示例最大实体要求下的补偿计算classMaximumMaterialRequirement:最大实体要求下的公差补偿计算def__init__(self,size_tolerance,geo_tolerance): 参数: size_tolerance: ToleranceCalculator对象尺寸公差 geo_tolerance: float给定的几何公差值 self.size_tolsize_tolerance self.base_geo_tolgeo_tolerance# 基本几何公差defget_allowable_geo_tolerance(self,actual_size): 根据实际尺寸计算允许的几何公差 对于孔内部要素尺寸越大补偿越多 对于轴外部要素尺寸越小补偿越多 mmc_sizeself.size_tol.min_limit# 孔的最大实体尺寸是最小值
SolidWorks_工程图设计9_公差与配合标注
发布时间：2026/7/11 19:09:17
公差与配合标注摘要公差与配合标注是机械设计与制造中至关重要的一环它直接影响产品的装配性、功能性和成本。本文从尺寸公差、几何公差形位公差的基础概念出发详细讲解标注方法、配合类型选择、公差原则及其在CAD/CAM系统中的应用。通过大量图示、表格和Python代码示例帮助读者构建完整的公差设计与标注知识体系。一、引言在机械产品的设计与制造过程中零部件的尺寸和几何形状不可能绝对精确总会存在一定的误差。如何合理控制这些误差既保证产品功能又降低制造成本就成为了工程师必须面对的核心问题。公差与配合标注正是解决这一问题的系统方法。它定义了零件允许的尺寸变动范围、形状与位置偏差以及零件之间的装配关系。本文将系统性地讲解尺寸公差的基础概念与标注方法几何公差形位公差的14项符号与解释配合类型的选择与计算公差原则独立原则、包容要求、最大实体要求等实际工程中的标注技巧与错误案例无论你是机械设计专业的在校学生还是刚入行的工程师本文都将帮助你掌握公差标注的核心技能。二、尺寸公差从基本尺寸到极限偏差2.1 基本概念尺寸公差是允许的尺寸变动量。它由以下几个关键参数定义基本尺寸Nominal Size设计时给定的理论尺寸上偏差Upper Deviation最大极限尺寸与基本尺寸的差值下偏差Lower Deviation最小极限尺寸与基本尺寸的差值公差Tolerance上偏差与下偏差的代数差绝对值示例轴径标注为φ30±0.05基本尺寸30mm上偏差0.05mm下偏差-0.05mm公差0.10mm2.2 标准公差等级国际标准ISO 286将公差分为20个等级从IT01到IT18精度依次降低。常用等级如下IT等级应用场景加工方法IT01-IT1量具、精密仪器研磨、珩磨IT5-IT7精密配合精车、精磨IT8-IT10一般配合精车、精铣IT11-IT14粗糙配合粗车、粗铣IT15-IT18自由尺寸铸造、锻造2.3 标注方法在工程图中尺寸公差的标注方式有以下几种极限偏差标注φ300.021/0.008公差带代号标注φ30H7混合标注φ30H7(0.021/0)Python代码示例公差计算与验证classToleranceCalculator:公差计算器支持基本尺寸、上下偏差计算def__init__(self,nominal_size,upper_dev,lower_dev):self.nominalnominal_size self.upperupper_dev self.lowerlower_devpropertydefmax_limit(self):returnself.nominalself.upperpropertydefmin_limit(self):returnself.nominalself.lowerpropertydeftolerance(self):returnself.upper-self.lowerdefis_within_tolerance(self,measured_value):检验测量值是否在公差范围内returnself.min_limitmeasured_valueself.max_limitdefdescribe(self):输出公差的文字描述return(f基本尺寸:{self.nominal:.3f}mm\nf上偏差:{self.upper:.3f}mm\nf下偏差:{self.lower:.3f}mm\nf最大极限尺寸:{self.max_limit:.3f}mm\nf最小极限尺寸:{self.min_limit:.3f}mm\nf公差:{self.tolerance:.3f}mm)# 使用示例shaft_tolToleranceCalculator(30,0.021,0.008)print(轴公差信息)print(shaft_tol.describe())print(\n检验结果)test_values[30.010,30.025,30.005,30.030]forvalintest_values:result合格ifshaft_tol.is_within_tolerance(val)else不合格print(f 测量值{val:.3f}mm -{result})输出结果轴公差信息 基本尺寸: 30.000 mm 上偏差: 0.021 mm 下偏差: 0.008 mm 最大极限尺寸: 30.021 mm 最小极限尺寸: 30.008 mm 公差: 0.013 mm 检验结果 测量值 30.010 mm - 合格 测量值 30.025 mm - 不合格 测量值 30.005 mm - 不合格 测量值 30.030 mm - 不合格三、几何公差形位公差控制形状与位置3.1 几何公差概述几何公差Geometric Dimensioning and Tolerancing, GDT用于控制零件的形状、方向、位置和跳动。相比于尺寸公差几何公差更能精确地描述零件的功能要求。几何公差分为四大类共14个项目类别项目符号控制对象形状公差直线度—直线要素的直线程度平面度□平面的平整程度圆度○圆形要素的圆整程度圆柱度⌭圆柱面的综合误差轮廓公差线轮廓度⌒任意曲线的形状面轮廓度⌓任意曲面的形状方向公差平行度∥要素间的平行程度垂直度⟂要素间的垂直程度倾斜度∠要素间的角度偏差位置公差位置度⊕点的位置精度同轴度◎回转体轴线重合度对称度⌯对称要素的对称性跳动公差圆跳动↗圆周上的跳动量全跳动⟳整个表面的跳动量3.2 公差框格标注法几何公差的标注采用标准框格其结构如下┌─────────┬──────────┬──────────┐ │ ∅0.1 │ A │ B │ ├─────────┼──────────┼──────────┤ │ 符号 │ 公差值 │ 基准要素 │ └─────────┴──────────┴──────────┘第一格几何公差符号第二格公差值带φ表示圆形公差带第三格及以后基准要素代号3.3 常见几何公差详解3.3.1 平面度Flatness平面度控制表面在三维空间中的平整程度。公差带是两平行平面之间的区域。标注示例□ 0.05含义被测表面必须位于间距为0.05mm的两平行平面之间。3.3.2 平行度Parallelism平行度控制一个要素相对于基准的平行程度。标注示例∥ 0.02 A含义被测要素必须位于平行于基准A、间距为0.02mm的两平行平面之间。3.3.3 位置度Position位置度是最常用的位置公差控制点、线、面的精确位置。标注示例⊕ 0.1 A B C含义被测要素的轴线必须位于直径为0.1mm的圆柱形公差带内该圆柱的轴线由基准A、B、C建立的坐标系确定。Python代码示例位置度合格性判定importmathclassPositionTolerance:位置度公差计算与判定def__init__(self,tolerance,datumsNone):self.tolerancetolerance# 公差直径self.datumsdatumsor[]defcheck_position(self,actual_x,actual_y,nominal_x,nominal_y): 检查实际位置是否在公差带内 参数: actual_x, actual_y: 实际测量坐标 nominal_x, nominal_y: 理论正确位置坐标 返回: (bool, float): 是否合格, 实际偏差距离 dxactual_x-nominal_x dyactual_y-nominal_y actual_deviationmath.sqrt(dx**2dy**2)# 位置度公差带是直径允许的最大径向偏差为公差的一半allowable_radiusself.tolerance/2is_okactual_deviationallowable_radiusreturnis_ok,actual_deviation# 模拟孔的位置度检验print( 位置度检验模拟 )pos_tolPositionTolerance(tolerance0.1)# 直径0.1mm的公差带# 理论正确位置 (10, 20)nominal(10.0,20.0)# 实际测量位置actual_points[(10.02,20.03),(10.05,20.04),(9.98,20.01),(10.08,20.09)]print(f理论位置:{nominal})print(f公差带直径:{pos_tol.tolerance}mm\n)foridx,(ax,ay)inenumerate(actual_points,1):is_ok,deviationpos_tol.check_position(ax,ay,*nominal)status✅ 合格ifis_okelse❌ 不合格print(f孔{idx}: 实际位置({ax:.3f},{ay:.3f}) - f偏差{deviation:.4f}mm -{status})输出结果 位置度检验模拟 理论位置: (10.0, 20.0) 公差带直径: 0.1 mm 孔1: 实际位置(10.020, 20.030) - 偏差 0.0361 mm - ✅ 合格 孔2: 实际位置(10.050, 20.040) - 偏差 0.0640 mm - ✅ 合格 孔3: 实际位置(9.980, 20.010) - 偏差 0.0224 mm - ✅ 合格 孔4: 实际位置(10.080, 20.090) - 偏差 0.1204 mm - ❌ 不合格四、配合类型间隙、过盈与过渡4.1 配合的基本概念配合是指相同基本尺寸的孔和轴之间的装配关系。根据装配后的松紧程度分为三类间隙配合孔的最小尺寸 ≥ 轴的最大尺寸保证有间隙过盈配合轴的最小尺寸 ≥ 孔的最大尺寸保证有过盈过渡配合可能产生间隙或过盈4.2 配合制选择国际标准规定两种基准制基孔制H孔的下偏差为0通过改变轴的公差带实现不同配合基轴制h轴的上偏差为0通过改变孔的公差带实现不同配合常用配合选择指南配合类型基孔制代号基轴制代号应用场景间隙配合H7/g6G7/h6滑动轴承、定位销间隙配合H7/f7F7/h7普通滑动配合过渡配合H7/k6K7/h6齿轮与轴、联轴器过渡配合H7/m6M7/h6定位销、齿轮过盈配合H7/p6P7/h6齿轮轮毂、轴承内圈过盈配合H7/s6S7/h6重型齿轮、联轴器Python代码示例配合计算与类型判定classFitCalculator:配合计算器计算间隙/过盈量并判定配合类型def__init__(self,hole_tol,shaft_tol): 参数: hole_tol: ToleranceCalculator对象孔的尺寸公差 shaft_tol: ToleranceCalculator对象轴的尺寸公差 self.holehole_tol self.shaftshaft_tolpropertydefmax_clearance(self):最大间隙returnself.hole.max_limit-self.shaft.min_limitpropertydefmin_clearance(self):最小间隙负值表示过盈returnself.hole.min_limit-self.shaft.max_limitpropertydefclearance_range(self):间隙范围returnself.max_clearance-self.min_clearancedeffit_type(self):判定配合类型ifself.min_clearance0:return间隙配合elifself.max_clearance0:return过盈配合else:return过渡配合defdescribe(self):输出完整配合描述fitself.fit_type()return(f配合类型:{fit}\nf最大间隙:{self.max_clearance:.3f}mm\nf最小间隙:{self.min_clearance:.3f}mm\nf间隙范围:{self.clearance_range:.3f}mm)# 示例1: 间隙配合 H7/f7print( 间隙配合 H7/f7 )holeToleranceCalculator(50,0.025,0)# H7: 0/0.025shaftToleranceCalculator(50,-0.025,-0.050)# f7: -0.050/-0.025fit1FitCalculator(hole,shaft)print(fit1.describe())# 示例2: 过盈配合 H7/p6print(\n 过盈配合 H7/p6 )holeToleranceCalculator(50,0.025,0)# H7: 0/0.025shaftToleranceCalculator(50,0.042,0.026)# p6: 0.026/0.042fit2FitCalculator(hole,shaft)print(fit2.describe())# 示例3: 过渡配合 H7/k6print(\n 过渡配合 H7/k6 )holeToleranceCalculator(50,0.025,0)# H7: 0/0.025shaftToleranceCalculator(50,0.018,0.002)# k6: 0.002/0.018fit3FitCalculator(hole,shaft)print(fit3.describe())输出结果 间隙配合 H7/f7 配合类型: 间隙配合 最大间隙: 0.075 mm 最小间隙: 0.025 mm 间隙范围: 0.050 mm 过盈配合 H7/p6 配合类型: 过盈配合 最大间隙: -0.001 mm 最小间隙: -0.042 mm 间隙范围: 0.041 mm 过渡配合 H7/k6 配合类型: 过渡配合 最大间隙: 0.023 mm 最小间隙: -0.018 mm 间隙范围: 0.041 mm五、公差原则独立、包容与最大实体5.1 独立原则IP独立原则是指尺寸公差和几何公差各自独立互不相关。这是最常用的公差原则标注时无需特别说明。特点尺寸公差仅控制尺寸几何公差仅控制形状/位置两者独立检验5.2 包容要求E包容要求是指实际要素必须位于最大实体边界内。标注符号为ⓔ。它要求尺寸公差控制尺寸几何误差被尺寸公差间接限制应用场景要求孔轴之间保证最小间隙或最大过盈的配合。示例φ30H7ⓔ含义孔的实际尺寸必须在φ30~φ30.021之间且必须位于最大实体边界φ30的理想圆柱面内。5.3 最大实体要求MMR最大实体要求允许当实际尺寸偏离最大实体尺寸时几何公差可以放宽。标注符号为Ⓜ。特点当被测要素处于最大实体状态时几何公差最严格当偏离最大实体状态时允许增大几何公差补偿量等于尺寸偏离最大实体的量Python代码示例最大实体要求下的补偿计算classMaximumMaterialRequirement:最大实体要求下的公差补偿计算def__init__(self,size_tolerance,geo_tolerance): 参数: size_tolerance: ToleranceCalculator对象尺寸公差 geo_tolerance: float给定的几何公差值 self.size_tolsize_tolerance self.base_geo_tolgeo_tolerance# 基本几何公差defget_allowable_geo_tolerance(self,actual_size): 根据实际尺寸计算允许的几何公差 对于孔内部要素尺寸越大补偿越多 对于轴外部要素尺寸越小补偿越多 mmc_sizeself.size_tol.min_limit# 孔的最大实体尺寸是最小值
